Guia de reparo de falhas comuns de cisalhamento de jacaré hidráulico: vazamento de óleo, cisalhamento fraco e aderência

As tesouras jacaré hidráulicas dependem inteiramente de sistemas hidráulicos para fornecer potência de corte. Após uma operação de-alta carga-de longo prazo, a operação diária inadequada e a manutenção irregular levarão a três falhas mais comuns do equipamento: vazamento de óleo hidráulico, força de cisalhamento insuficiente e travamento/bloqueio da máquina. Essas falhas são as principais causas da baixa eficiência de produção, do efeito de corte não qualificado e do desligamento repentino das linhas de reciclagem de sucata.

A infiltração ou gotejamento de óleo aparece nas juntas dos cilindros hidráulicos, nas interfaces dos tubos de óleo e nos blocos de válvulas; o nível de óleo do tanque de óleo cai rapidamente; manchas residuais de óleo se acumulam na superfície da máquina e no solo. O vazamento grave de óleo causará pressão hidráulica insuficiente e afetará diretamente a operação normal de corte.

Limpe primeiro a posição de vazamento para localizar com precisão o ponto de vazamento

Aperte os parafusos de interface soltos uniformemente com uma chave para eliminar vazamentos de folga

Substitua anéis de vedação e juntas envelhecidos e danificados por novos acessórios correspondentes

Reparar ou substituir cilindros hidráulicos riscados e desgastados e tubos de óleo rachados

Drene o óleo hidráulico contaminado, limpe o tanque de óleo e reabasteça com óleo hidráulico limpo e qualificado

Verifique semanalmente as juntas dos tubos de óleo e as peças de vedação; evite operação de-sobrepressão-de longo prazo; substitua o óleo hidráulico regularmente de acordo com o ciclo de serviço; mantenha a superfície da haste do pistão limpa para evitar que objetos duros arranhem a vedação.

O braço de corte funciona normalmente mas não tem pressão; pode cortar sucata fina de ferro e materiais de alumínio suavemente, mas não pode cortar placas de aço grossas, cantoneiras de aço e vergalhões; o processo de corte é lento e trabalhoso, com corte incompleto e travamento de material.

Verifique o nível do tanque de óleo e complete com óleo hidráulico qualificado na escala padrão

Limpe a tela do filtro bloqueada para garantir a circulação desobstruída do óleo hidráulico

Faça o-ajuste fino da válvula reguladora de pressão para restaurar a pressão de trabalho padrão do sistema

Inspecione a bomba hidráulica quanto a desgaste, substitua a bomba hidráulica desgastada se a pressão não puder ser acumulada

Repare o vazamento interno do cilindro e substitua os componentes de vedação internos danificados

Verifique o nível do óleo hidráulico diariamente antes da partida; limpe o filtro mensalmente; evite cortes de sobrecarga de-baixa{1}}pressão de longo prazo; calibre regularmente os parâmetros de pressão do sistema para manter a máquina em condições ideais de funcionamento.

O braço de corte está preso na posição intermediária e não consegue levantar ou cair normalmente; a máquina emite ruídos anormais durante a operação; o motor funciona mas o mecanismo de corte está estagnado; desligamento repentino frequente ocorre durante o cisalhamento.

Alimentação inadequada, materiais ultra{0}}espessos ou super{1}}duros que excedem a tonelagem da máquina causam emperramento da lâmina

Rebarbas de metal, escória de ferro e artigos diversos presos na abertura da lâmina, bloqueando o curso de corte

Falta de lubrificação para rolamentos rotativos e peças de conexão, aumento do atrito operacional

Deformação e deslocamento da lâmina após-corte por sobrecarga de longo prazo, causando emperramento mecânico

Fornecimento de óleo hidráulico instável, pressão intermitente levando à estagnação do curso

Corte primeiro a fonte de alimentação por segurança, limpe manualmente os materiais presos e artigos diversos na abertura da lâmina

Use o modo de rotação reversa manual para redefinir lentamente o braço de corte preso

Lubrifique todos os rolamentos rotativos e eixos de conexão para reduzir o atrito mecânico

Calibre e corrija a lâmina deformada, ajuste a folga da lâmina para mantê-la paralela e uniforme

Verifique o circuito de óleo hidráulico para garantir um fornecimento de óleo estável e eliminar falhas intermitentes de pressão

Proibir sobrecarga e corte de material super{0}}específico; limpe as lâminas diversas diariamente após a operação; lubrifique regularmente as peças da transmissão; inspecione semanalmente o nivelamento da lâmina e a uniformidade da folga para evitar deslocamento mecânico.

Uma tabela para consulta rápida-no local, ajudando os operadores a localizar e resolver falhas em 1 minuto, sem inspeções complexas:

90% das falhas de cisalhamento hidráulico são causadas por operação irregular e manutenção diária negligenciada, e não por problemas de qualidade do equipamento. Seguir as regras abaixo pode reduzir bastante a taxa de falhas:

Gerenciamento de óleo padrão: Use óleo hidráulico qualificado de marca, substitua o óleo e limpe o tanque de óleo a cada 6 meses, evite o uso misto de diferentes tipos de óleo

Especificação rigorosa de alimentação: nunca corte materiais com-tonelagem excessiva,-espessos e não qualificados para evitar sobrecarga hidráulica e travamento da lâmina

Inspeção Regular de Componentes: Verifique regularmente as vedações, tubos de óleo e válvulas de pressão, substitua as peças vulneráveis ​​com antecedência antes que ocorra falha

Limpeza e lubrificação diárias: Limpe diariamente os artigos diversos da lâmina e lubrifique as peças móveis semanalmente para manter a operação mecânica suave

Vazamento de óleo, força de cisalhamento insuficiente e travamento da máquina são três falhas típicas do sistema hidráulico da tesoura jacaré. A solução de problemas direcionada é a chave para um reparo rápido: o vazamento de óleo concentra-se na inspeção de vedações e juntas, a força fraca concentra-se no circuito de óleo hidráulico e na calibração da pressão, e as falhas persistentes concentram-se na limpeza do material e na calibração mecânica.

Combinado com as habilidades de corte classificadas de materiais no blog anterior, a operação padronizada e a manutenção científica de falhas podem eliminar completamente problemas de desligamento frequentes, manter a tesoura hidráulica em alta-eficiência e estado de funcionamento estável por um longo tempo, reduzir custos de manutenção e maximizar a capacidade de processamento e os benefícios econômicos das usinas de reciclagem de sucata.

Se você tiver alguma dúvida, como “Como escolho o equipamento para minha nova planta de reciclagem e qual modelo devo escolher?”, “Quanto tempo leva para customizar uma máquina?” ou “O processo de desembaraço aduaneiro de exportação é complicado?”, não hesite em nos contatar. Recomendaremos o modelo mais adequado com base nas necessidades específicas do seu negócio, tamanho do site e orçamento, e forneceremos soluções personalizadas-um a{2}}para ajudá-lo a "transformar resíduos em tesouros" e gerar lucros facilmente!

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